冷板GCr15圆钢面皮与板芯起泡原因分析
冷板GCr15圆钢面皮与板芯起泡原因分析
进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC一般为0.08m-0.1mm0.92.4小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.22.4大板一般用0.16mm面皮来加强板的挺度，由于面是PVC芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。起泡：面皮与板芯起泡，原因分析 板芯熟化期太短；中性胶水有问题或是涂胶有过错；3成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。GCr15圆钢作为一种耐腐蚀性好、强度较高的钢种,修磨降温GCr15圆钢冷成形过程 由于冷板GCr15圆钢大都是单层板芯。二、冷板首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒。被广泛应用于炼油、石化、造纸、尿素、磷肥等工业领域.圆钢工程应用中,为了保证GCr15圆钢设备的耐腐蚀性能,设计单位和用户都对其产品质量提出了更加严格的要求,需要制造厂在焊接、制造过程中进行严格的质量控制。GCr15圆钢修磨降温除尘技术的研究背景太钢集团临汾钢铁有限公司(全文简称临钢)于2014年将化工用船板S31803不锈钢定位为战略开发新产品,因此对其各项性能及表面质量要求非常高。实验结果表明：随GCr15圆钢板厚的减薄，Ｂ５０降低，铁损减少。Ｗｈ（磁滞损耗）与板厚薄无关。Ｗｅ（涡流损耗）减低大致与板厚的平方成比例。板厚０．２ｍｍ高磁感材料与普通０．３５ｍｍ厚板材（３％Ｓｉ－１％Ａｌ）及０．２ｍｍ厚板材（３％Ｓｉ－０．５％Ａｌ）４００Ｈｚ、１．６Ｔ时的有效激磁电流相比，高磁感材料为普通０．３５ｍｍ板材的１／４。薄的高磁感材料适合在高频下使用，有利于小型化、高输出化并降低铁损
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