攀钢钒热轧耐磨圆钢的截面显微硬度

随着*4吨钛卷缓缓“走出”主轧线，现场一片欢腾。中国西南地区*个大卷重宽幅工业纯钛带卷由此问世，这标志着攀钢在开发钛材领域迈出了*为关键的一步。同时，攀钢也创造了用普通轧机成功轧制圆钢卷的奇迹。基于ANSYS数值模拟平台,攀钢钒热轧板厂主轧线。建立了耐磨圆钢三维瞬态激光堆焊温度场有限元模型,利用APDL参数设计语言实现热源的移动,对耐磨圆钢表面激光相变硬化处理过程的温度场进行模拟。大量试验的基础上,设计出了一种等离子熔覆快速成形新型铁基合金,随热源的移动,温度场呈现彗星状云图,且激光光斑前缘温度梯度大,后部温度梯度小;熔池温度随时间的变化规律，利用HDX-100数字式显微硬度计检测了耐磨圆钢在激光堆焊前后各层的硬度变化。并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。不同功率对比结果表明,相同的激光扫描速度6mm/时,

耐磨圆钢表面温度最大值随激光功率增大而升高,900W时达到4238℃;不同速度对比结果表明,相同功率800W时,表面温度最大值随激光速度增大而减小,6mm/时达到3738℃。续工作时表层温度范围为550~650℃,堆焊前后硬度变化明显,最大降幅约为250HV0.5;近表层温度范围为470~550℃,堆焊前后硬度降幅约为40HV0.5;焊后经500~550℃回火处理,耐磨圆钢熔合区组织和硬度的过渡良好,并且能改善近熔合区的基体脱碳及焊层处的增碳现象,降低热影响区的粗晶脆化程度,减小相变应力和热应力,有利于防止基体开裂及耐磨层剥落。耐磨圆钢的截面显微硬度呈梯度分布,表面合金硬度达到492HV;制备的多层金属试样耐磨性是H13钢耐磨性的2.5倍,冲击韧性处于合理范据攀钢研究院相关工作人员介绍，由于钛材对轧制速度、温度的变化非常敏感，铝板大卷重钛材的轧制难度极大。目前全世界仅有美国、俄罗斯、日本等少数国家掌握了该项技术，国内尚处于开发研究阶段。24日晚2058分，该厂调度室发出钛材出炉的指令，一块由攀长特生产的钛材坯缓缓通过粗轧、精轧，几分钟后，一个5.01035mm圆钢卷顺利移出卷取机，卷形整齐紧凑，板形良好，表面银光闪亮，标志着攀钢热轧首轧圆钢卷获得成功。据悉，2007年底，攀钢在国内率先启动大卷重圆钢卷开发项目。目前，攀钢旗下的攀长特已经建成一期3000吨钛材项目，同时正在规划建设二期10000吨钛材项目。这次热轧大卷重圆钢卷的成功问世，既可为攀钢上游的海绵钛、钛锭等产品提供深加工出路，又可为下游的冷轧钛带及钛箔等产品提供优质原料。同时为攀长特3000吨钛材项目的达产达效奠定了坚实的基础，标志着攀钢钛产业链延伸至高端钛金属的生产和加工，开发钛材方面迈出了*为关键的一步，为其进一步做大做强钛产业提供了有力的支撑。