研制的地面水冷却循环装置主要由板式换热器、内循环系统、外循环系统和电控柜构成。经选型计算,德国萨莫威孚TL90KCCL型圆钢的研制地面水冷却循环装置的研制 依据CRH3高速动车组牵引变流器冷却循环系统技术指标.采用德国萨莫威孚TL90KCCL型板式换热器,共17片不锈钢板片,板片总面积为4.1m2,传热功率为209.9kW;内侧和外侧循环泵分别选用格兰富TP50190/2型水泵和凯泉KQL65/1102.22型水泵;冷却塔选用GBNL3/20T型冷却塔;选用西门子SKB62型圆钢电动液压阀门执行器,与配置的西门子VVF45.50型调节阀构成冷却液流量调节器;选用可编程的西门子ACX32型控制器;构建了远程监控系统。该装置已应用于CRH3和CRH350牵引变流器机组出厂例行的试验和型式试验。圆钢重防腐涂料的研制 随着我国经济的发展以及海上贸易的扩大,许多高速铁路、公路、桥梁、海洋工程、石油、化工、地铁、城市轻轨及大型市政工程项目纷纷投入建设,防腐涂料得到广泛的应用,而由于应用工况的苛刻,常规防腐涂料已经很难满足要求,重防腐涂料由于具有优异的防腐蚀性能、施工适应性等优势,将得到快速的发展。圆钢重防腐涂料,为提高钢铁制品和钢铁构造物的耐久性、耐候性、耐盐雾、恶劣工况下,防腐蚀性性能优良,而研制的新型重防腐涂料。由于圆钢有较好耐腐蚀、圆钢耐紫外线照射破坏、磨损小等性能。圆钢的堆叠作用,涂膜中能形成多层结构,抵抗材料渗透时,产生迷宫效应。因此,其具有耐候性和耐盐雾性能优异,使用寿命长。圆钢重防腐涂料的研发,对我国防腐行业发展有重大意义。本文通过针对重防腐涂料性能的要求,根据材料本身的特性、以及材料的使用条件、场合,选择了以环氧树脂E44和环氧树脂E51两种材料作为成膜物；低分子聚酰胺、

间苯二胺作为固化剂；二甲苯、铝管苯基缩水甘油醚作为稀释剂；圆钢填料,石油醚助溶剂,这些材料组成了涂层制作材料,利用漆膜相关性能检测标准,以及评级方法为指导依据,研制一种圆钢重防腐涂料。研制过程中,采用均匀设计法进行试验设计,检测漆膜的性能指标,利用Matlab软件曲线拟合工具,求出组分对性能影响的回归数学模型。采用Excel办公软件的规划求解”工具求出回归模型的最大值,通过回归模型最大值的确定,得出成膜物、固化剂、稀释剂添加量的比例。已知比例系数的情况下,利用单因素分析法,通过改变各个组分的添加量,检测漆膜的耐冲击、耐酸碱腐蚀、耐盐酸、附着力等指标,得出了漆膜性能与各个组分不同添加量的关系走势图。通过分析曲线走势图,确定了漆膜成膜物、固化剂、稀释剂、圆钢、助溶剂的添加范围。确定各个组分的比例,以及各个组分合理添加量范围之后,此基础上采用均匀设计表U10*108设计试验方案,根据试验方案进行试验设计,检测漆膜的各项指标。利用夹角余弦赋权-TOPSIS理想法,建立数学模型,通过求取相关系数,求取试验综合评价相关参数,即贴近度。圆钢将贴近度按照大小进行排列之后,贴近度大的,综合评价高。因此,确定了涂层的较佳配方,即成膜物为46.2%,固化剂14.3%,稀释剂11%,圆钢16.8%,助溶剂11.7%